Asamblarea și punerea în funcțiune a mașinii complete este cea mai complexă etapă în producția de mașini-unelte CNC; producția de componente funcționale de bază{0}}de ultimă generație prezintă, de asemenea, provocări tehnice semnificative.
Provocări cheie în asamblarea completă a mașinii și punerea în funcțiune
Asamblarea mașinilor-unelte CNC de ultimă generație necesită o precizie de nivel-micron. De exemplu, ansamblul șurubului cu bile necesită ca paralelismul dintre axa șurubului și șina de ghidare să fie de 0,01 mm, în timp ce instalarea rulmentului arborelui necesită alinierea precisă a direcțiilor de excentricitate pentru a minimiza erorile de deformare finale. În plus, mașinile cu cinci-axe cu legături cu mai multe-axe necesită calibrarea preciziei coordonate între axele rotative și liniare; chiar și cea mai mică abatere are un impact direct asupra performanței dinamice a mașinii.
Complexitate ridicată în fabricarea componentelor de bază
Componentele critice-cum ar fi axurile de-înaltă precizie-sunt supuse unor procese multiple, inclusiv prelucrare brută, tratament termic și asamblare de precizie. Atingerea preciziei la nivel de microni-pentru piese precum miezurile rotorului și barele de tracțiune se bazează pe experiența acumulată în producție și reprezintă o barieră majoră în calea producției interne de mașini-unelte-de ultimă generație.
Provocări specifice procesului pentru mașini-unelte cu cinci-axe
Mașinile CNC cu legături cu cinci-axe necesită sarcini suplimentare specializate de punere în funcțiune, cum ar fi potrivirea vectorului axelor sculei, personalizarea post-procesorului și evitarea singularității, ceea ce le face una dintre provocările tehnice finale în domeniul producției de precizie.
